• 外圓磨床介紹及結構特點

    更新日期:2018-09-26
    摘要:

      外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表麵和軸肩端麵的磨床;使用最廣泛,能加工各 […]

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    外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表麵和軸肩端麵的磨床;使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表麵及軸肩端麵磨床。

     

    在所有的磨床中,外圓磨床是應用得最廣泛的一類機床,它一般是由基礎部分的鑄鐵床身,工作台,支承並帶動工件旋轉的頭架、尾座、安裝磨削砂輪的砂輪架(磨頭),控製磨削工件尺寸的橫向進給機構,控製機床運動部件動作的電器和液壓裝置等主要部件組成。外圓磨床一般可分為普通外圓磨床、萬能外圓磨床、寬砂輪外圓磨床、端麵外圓磨床、多砂輪架外圓磨床、多片砂輪外圓磨床、切入式外圓磨床和專用外圓磨床等。

     

    結構:
    主機由床身,車頭,車尾,磨頭,傳動吸塵裝置等部件構成。車頭,磨頭可轉角度、用於修磨頂針及皮輥倒角用專用夾具,動平衡架,皮輥檢測器三部件由客戶定購。

     

    特點:
    1、 砂輪主軸軸承采用錐形成型油楔動壓軸承、砂輪主軸在低速是仍具有高的軸承剛度。
    2、 砂輪架導軌采用交叉滾柱剛導軌,半自動進給機構采用回轉式油缸實現。
    3、 尾架軸係具有無間隙剛度的特點,電器箱,液壓箱冷卻箱與機床分離。
    4、 富有磨削指示儀及冷卻液過濾器。
    5、 頭架速度才有那個交流變頻無級調速。
    6、 電氣采用可編程序控製器(plc),具有自診斷功能、維修十分方便。
    7、 可選配自動測量儀。

     

    簡介:
    磨床利用磨具對工件表麵進行磨削加工機床。

    大多數磨床使用高速旋轉砂輪進行磨削加工,少數使用油石、砂帶等其他磨具遊離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機拋光機等。

    磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表麵粗糙度很小磨削,也能進行高效率磨削,如強力磨削等。

    隨著高精度、高硬度機械零件數量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝發展,磨床性能、品種產量都不斷提高增長。

    磨床各類金屬切削機床品種最多一類北京漢陽,主要類型有外圓磨床、內圓磨床、平麵磨床、無心磨床、工具磨床等。

    外圓磨床使用最廣泛,能加工各種圓柱形圓錐形外表麵及軸肩端麵磨床。萬能外圓磨床還帶有內圓磨削附件,可磨削內孔錐度較大內、外錐麵。不過外圓磨床自動化程度較低,隻適用於小批單件生產修配工作。

    大型外圓磨床為減小機床長度,一般工作台固定不動,而由砂輪架作縱向往複運動和橫向進給運動。

    外圓磨床的磨削精度一般為:圓度不超過3微米,表麵粗糙度Ra0.63~0.32微米;高精度外圓磨床則分別可達圓度0.1微米和Ra0.01微米。

    外圓磨床分為切入式外圓磨床,端麵外圓磨床和萬能外圓磨床。

    切入式外圓磨床:當工件磨削部位長度小於砂輪寬度時,砂輪隻須作

    連續橫向進給,不必與工件作相對軸向運動,這種磨床的生產率較高。

    端麵外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度,並將砂輪表麵修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削麵,可同時磨削工件的外圓和軸肩端麵,一般用於批量生產。

    萬能外圓磨床:砂輪架附有內圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度,頭架上除撥盤旋轉外,主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工範圍,磨削內孔和錐度較大的內、外錐麵,適用於中小批量和單件生產。

    此外,還有雙砂輪架外圓磨床和多砂輪外圓磨床,它們可同時磨削兩個或多個軸頸,適用於大批量生產。